鼎盛研磨 全自动双桶涡流式研磨机、双桶抛光机、全自动化设备

全自动双桶涡流式研磨机

工作原理：

双桶涡流式研磨机是利用底部回转盘高速旋转产生的离心力使工件与磨料在固定槽的作用下产生强力磨擦，形成螺旋的涡流运动，使工件与磨料产生高速回转和螺旋翻转磨擦，所以被加工零件能在很短时间内达到理想的加工效果。

设备结构：

（一）本光饰机主要有研磨槽、底座、PLC控制箱、接水槽及上水系统组成

1、研磨槽：由底部的转动盘与固定筒组成，研磨槽内壁为高耐磨的聚氨酯（PU）内衬，并在固定筒上制成锯齿形垂直沟槽，保证在研磨加工薄片工件时不能与固定筒内壁粘贴，在固定筒下部装有可更换的聚氨酯耐磨圈，当磨损后即可方便地更换新的衬圈，使用耐久。

2、底座：由方形钢管焊接而成，研磨运转中直接将研磨槽内污水放入接水槽中，再通过接水槽底部排水口排出。两边支座上安装可向前翻转的研磨槽总成，当工件研磨完后，双桶自动翻转将工件与磨料倒入振动分选筛中，将工件和磨料进行分离工序。分选后的磨料直接通过输送带装置再回到上料斗重新倒入研磨槽中，继续运作。

3、水循环系统：本机两个研磨槽都配有自动水循环系统，研磨工作时必须采用循环式水流法，即研磨槽内的水不断地从下部排水口流入接水槽内，再由接水槽内的自吸泵源源不断地从研磨槽上部送入槽内，并保持水量的相对平衡运转。请注意要定时更换接水槽内的污水，以增加工件表面的光洁度，并防止水温升高而使转盘间隙内膨胀而卡死，无法工作。

4、PLC显示屏控制器：由独立的封闭箱体组成，通过操纵面板的指示按钮控制主机的所有运转工作。

特点：

1.本机是新型全自动高效流动式光饰机。具有自动化程度高、外形美观、结构合理、操作方便、变速范围大、运转平衡、噪声低、研磨效率高等特点。

2.本机能有效地解决振动光饰机中工件重叠、研磨不匀等难题，特别是对于较厚的氧化膜及较大毛刺的中小型工件，用振动机加工较困难且时间长，而用流动光饰机，很短时间内即可达到理想的效果，可提高光洁度2级以上。研磨效率是振动光饰机的10倍，滚筒式的20倍以上。
 
3.本机可广泛应用于各行业中的金属、部分非金属材料的冲压件、机械加工件、铸锻件、热处理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序。特别是对形状复杂、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供了理想的加工设备。

4.本机具备自动翻转出料、振动筛自动分选工件和磨料、磨料自动倒入研磨槽、变频器调速、时间控制功能，以上功能通过PLC编程控制，实现大屏幕触摸屏可视操作；可以实现全自动操作或手动操作。